軟包裝是包裝工業(yè)中最重要的門(mén)類(lèi)，軟包裝制品的產(chǎn)值超過(guò)包裝工業(yè)的一半以上。各種紙、塑、紙塑、塑鋁軟包裝廣泛用于包裝休閑食品、干貨、烘烤食品、糖果、巧克力、切片冷凍新鮮食品、冷凍食品、咖啡、茶、粉裝食品、袋裝藥品。
為了保證食品和藥品安全，在食品、藥品的軟包裝上打印生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號等實(shí)時(shí)信息，已經(jīng)成為食品、藥品生產(chǎn)過(guò)程中的重要一環(huán)。實(shí)時(shí)信息使制造商能夠在需要時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品追蹤，并在大規模召回產(chǎn)品時(shí)提供保護，可以說(shuō)，打碼技術(shù)已經(jīng)成為現代質(zhì)量體系的一個(gè)重要組成部分。
軟包裝上傳統的打碼機技術(shù)的不足在于：
如傳統的熱碳帶打碼機和墨輪打碼機無(wú)法實(shí)時(shí)打印、需要手動(dòng)更新日期和批編號，使可溯性受到限制；在打印上，沒(méi)有標準的LOGO、條碼或旋轉圖像打印方式，每個(gè)打印的字符都需要字粒。在生產(chǎn)中，熱碳帶打碼機操作前需要“預熱時(shí)間”，要改變信息時(shí)需要“冷卻時(shí)間”，這都會(huì )使生產(chǎn)時(shí)間延長(cháng)，而一旦字粒高低沒(méi)有準確對齊，就會(huì )造成包裝膜穿破。此外，字粒磨損或丟失會(huì )使打印結果無(wú)法讀取，而熱碳色帶的長(cháng)度也比較短，國產(chǎn)碳帶的平均長(cháng)度僅為100米；墨輪打印機的墨跡需要時(shí)間變干或可能產(chǎn)生污跡，污跡需要特殊清潔液清潔，而且大多數墨輪需預熱（最多需要30分鐘加熱墨輪后打碼）、更改打碼內容前需要冷卻。
數字熱轉印打碼的技術(shù)優(yōu)勢
技術(shù)革新通常意味著(zhù)新的技術(shù)可以帶來(lái)更高的產(chǎn)品質(zhì)量、更快的生產(chǎn)速度、更低的生產(chǎn)成本、更可靠的操作性能和更高的產(chǎn)品附加值。數字熱轉印打碼機主要由打印頭、打印色帶及控制器組成。打印頭通常每毫米包含8至12個(gè)點(diǎn)或每英寸200-300個(gè)點(diǎn)(DPI)，這些點(diǎn)可迅速地連續開(kāi)關(guān)，從而將油墨從色帶轉印到薄膜上，以打印影像。由于采用數字化手段，打碼機可“實(shí)時(shí)”打印，并可以非常迅速地為間歇及連續包裝更改批號及日期信息。 熱轉印打碼機主要使用兩種打印頭：平頭型和斜角型。其中平頭型打印頭屬于較早的技術(shù)，盡管成本低，但打印圖像的解析度和打印速度都不理想；斜角型打印頭技術(shù)新，可以提供更快的打印速度和更高的解析度。一些新近推出的熱轉印打碼機大多采用了斜角型打印頭
熱轉印打碼技術(shù)在軟包裝上優(yōu)勢*必填項
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