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一次完整商務(wù)過(guò)程包括由生產(chǎn)廠(chǎng)家將產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái),通過(guò)運輸、倉儲、加工、配送到用戶(hù)、消費者的物流全過(guò)程。其中分為以下幾個(gè)方面:生產(chǎn)廠(chǎng)家將生產(chǎn) 的單個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行包裝,并將多個(gè)產(chǎn)品集中在大的包裝箱內;然后,經(jīng)過(guò)運輸、批發(fā)等環(huán)節,在這一環(huán)節中通常需要更大的包裝;最后,產(chǎn)品通過(guò)零售環(huán)節流通到消費者手中,產(chǎn)品通常在這一環(huán)節中再還原為單個(gè)產(chǎn)品。人們將上述過(guò)程的管理稱(chēng)之為供應鏈物流管理。貿易過(guò)程中的商品從廠(chǎng)家到最終用戶(hù)的物流過(guò)程是客觀(guān)存在的,長(cháng)期以來(lái)人們從未主動(dòng)地、系統地、整體地去考慮,因而未能發(fā)揮其系統的總體優(yōu)勢。 供應鏈物流系統從生產(chǎn)、分配、銷(xiāo)售到用戶(hù)不是孤立的行為,是一環(huán)扣一環(huán)的,相互制約,相輔相成的,因此,必須協(xié)調一致,才能發(fā)揮其最大效益。條碼技術(shù)是在計算機的應用實(shí)踐中產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)識別技術(shù)。它是為實(shí)現對信息的自動(dòng)掃描而設計的。它是實(shí)現快速、準確而可靠地采集數據的有效手段。條碼技術(shù)的應用解決了數據錄入和數據采集的"瓶頸"問(wèn)題,為供應鏈管理提供了有力的技術(shù)支持。首先，從企業(yè)生產(chǎn)的角度來(lái)講。企業(yè)為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需求多元化的要求，生產(chǎn)制造從過(guò)去的大批量、單調品種的模式向小批量、多品種的模式轉 
 
移，給傳統的手工方式帶來(lái)更大的壓力。手工方式效率低， 由于各個(gè)環(huán)節的統計數據的時(shí)間滯后性，造成統計數據在時(shí)序上的混亂，無(wú)法進(jìn)行整體的數據分析進(jìn)而給管理決策提供真實(shí)、可靠的依據。利用條碼技術(shù),對企業(yè)的物流信息進(jìn)行采集跟蹤的管理信息系統。通過(guò)對生產(chǎn)制造業(yè)的物流跟蹤，滿(mǎn)足企業(yè)針對物料準備、生產(chǎn)制造、倉儲運輸、市場(chǎng)銷(xiāo)售、售后服務(wù)、質(zhì)量控制等方面的信息管理需求。
1、物料管理：
現代化生產(chǎn)物料配套的不否協(xié)調極大地影響了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，雜亂無(wú)序的物料倉庫、復雜的生產(chǎn)備料及采購計劃的執行幾乎是每個(gè)企業(yè)所遇到的難題。 條碼技術(shù)的解決思想：
(1)、通過(guò)將物料編碼、并且打印條碼標簽。不僅便于物料跟蹤管理，而且也有助于做到合理的物料庫存準備，提高生產(chǎn)效率，便于企業(yè)資金的合理運用。 對采購的生產(chǎn)物料按照行業(yè)及企業(yè)規則建立統一的物料編碼從而杜絕因物料無(wú)序而導致的損失和混亂。
(2)、對需要進(jìn)行標識的物料打印其條碼標，以便于在生產(chǎn)管理中對物料的單 件跟蹤，從而建立完整的產(chǎn)品檔案。
(3)、利用條碼技術(shù)、對倉庫進(jìn)行基本的進(jìn)、銷(xiāo)、存管理 。有效的降低庫存 成本。
(4)、通過(guò)產(chǎn)品編碼，建立物料質(zhì)量檢驗檔案，產(chǎn)生質(zhì)量檢驗報告，與采購定 單掛鉤建立對供應商的評價(jià)。
2、生產(chǎn)管理：
條碼生產(chǎn)管理是產(chǎn)品條碼應用的基礎，它建立產(chǎn)品識別碼。在生產(chǎn)中應用產(chǎn)品 識別碼監控生產(chǎn)，采集生產(chǎn)測試數據，采集生產(chǎn)質(zhì)量檢查數據，進(jìn)行產(chǎn)品完工 檢查，建立產(chǎn)品識別碼和產(chǎn)品檔案。有序的安排生產(chǎn)計劃，監控生產(chǎn)及流向，提高產(chǎn)品下線(xiàn)合格率。
(1)、制定產(chǎn)品識別碼格式。根據企業(yè)規則和行業(yè)規則確定產(chǎn)品識別碼的編碼 規則，保證產(chǎn)品規則化、唯一標識。
(2)、建立產(chǎn)品檔案：通過(guò)產(chǎn)品標識條碼在生產(chǎn)線(xiàn)上對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤，并 采集生產(chǎn)產(chǎn)品的部件、檢驗等數據作為產(chǎn)品信息，當生產(chǎn)批次計劃審核后建立產(chǎn)品檔案。
(3)、通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)上的信息采集點(diǎn)來(lái)控制生產(chǎn)的信息。
(4)、通過(guò)產(chǎn)品標識碼條碼在生產(chǎn)線(xiàn)采集質(zhì)量檢測數據，以產(chǎn)品質(zhì)量標準為準 繩判定產(chǎn)品是否合格，從而控制產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)上的流向及是否建立產(chǎn)品檔案。打印合格證。
3、倉庫管理
(1)、貨物庫存管理倉庫管理系統根據貨物的品名、型號、規格、產(chǎn)地、牌名 、包裝等劃分貨物品種，并且分配唯一的編碼，也就是'貨號'。分貨號管理貨物庫存和管理貨號的單件集合，并且應用于倉庫的各種操作。(2)、倉庫庫位管理是對存貨空間管理。倉庫分為若干個(gè)庫房;每一庫房分若 干個(gè)庫位。庫房是倉庫中獨立和封閉存貨空間，庫房?jì)瓤臻g細劃為庫位，細分能夠更加明確定義存貨空間。倉庫管理系統是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存，在產(chǎn)品入庫時(shí)將庫位條碼號與產(chǎn)品條碼號一一對應，在出庫時(shí)按照庫位貨物的庫存時(shí)間可以實(shí)現先進(jìn)先出 或批次管理的信息。
(3)、條碼倉庫管理包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫存，而且還管 理貨物庫存的具體每一單件。采用產(chǎn)品標識條碼記錄單件產(chǎn)品所經(jīng)過(guò)的狀態(tài)，從而實(shí)現了對單件產(chǎn)品的跟蹤管理。
(4)、倉庫業(yè)務(wù)管理包括：出庫、入庫、盤(pán)庫、月盤(pán)庫、移庫，不同業(yè)務(wù)以各 自的方式進(jìn)行，完成倉庫的進(jìn)、銷(xiāo)、存管理。
(5)、更加準確完成倉庫出入庫操作。條碼倉庫管理采集貨物單件信息，處理 采集數據，建立倉庫的入庫，出庫，移庫，盤(pán)庫數據。這樣，使倉庫操作完成它能夠根據貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息，使倉庫貨物庫存更加更加準確。
(6)、一般倉庫管理只能完成倉庫運輸差錯處理(根據人機交互輸入信息)，準確。 而條碼倉庫管理根據采集信息，建立倉庫運輸信息，直接處理實(shí)際運輸差錯，同時(shí)能夠根據采集單件信息及時(shí)發(fā)現出入庫的貨物單件差錯(入庫重號，出庫無(wú)貨)，并且提供差錯處理.
4、市場(chǎng)銷(xiāo)售鏈管理：
為了占領(lǐng)市場(chǎng)、擴大銷(xiāo)售，企業(yè)根據各地的消費水準不同，制訂了各地不同的 產(chǎn)品批發(fā)價(jià)格，并規定只能在此地銷(xiāo)售。但是，有些違規的批發(fā)商以較低的地域價(jià)格名義取得產(chǎn)品后，將產(chǎn)品在地域價(jià)格高的地方低價(jià)傾銷(xiāo)，擾亂了市場(chǎng)，使企業(yè)的整體利益受到了極大的損害。由于缺乏真實(shí)、全面、可靠、快速的事實(shí)數據，企業(yè)雖然知道這種現象存在，但對違規的批發(fā)商也無(wú)能為力。為保證政策有效實(shí)施，必須能夠跟蹤向批發(fā)商銷(xiāo)售的產(chǎn)品品種或產(chǎn)品單件信息。通過(guò)在銷(xiāo)售、配送過(guò)程中采集產(chǎn)品的單品條碼信息，根據產(chǎn)品單件標識條碼記錄產(chǎn)品銷(xiāo)售過(guò)程，完成產(chǎn)品銷(xiāo)售鏈跟蹤。
5、產(chǎn)品售后跟蹤服務(wù)：
(1)、根據產(chǎn)品標識碼建立產(chǎn)品銷(xiāo)售檔案。紀錄產(chǎn)品信息、重要零部件信息。
(2)、通過(guò)產(chǎn)品上的條碼進(jìn)行售后維修產(chǎn)品檢查，檢查產(chǎn)品是否符合維修條件和維修范圍。同時(shí)分析其零部件的情況。
(3)、通過(guò)產(chǎn)品標識號反饋產(chǎn)品售后維修記錄，監督產(chǎn)品維修點(diǎn)信 息，記錄 
 
統計維修原因。建立產(chǎn)品售后維修檔案。
(4)、對產(chǎn)品維修部件實(shí)行基本的進(jìn)、銷(xiāo)、存管理。與維修的產(chǎn)品一一對應。建立維修零部件檔案。
通過(guò)產(chǎn)品的售后服務(wù)信息采集與跟蹤，為企業(yè)產(chǎn)品售后保修服務(wù)提供了依據，同時(shí)能夠有效的控制的售后服務(wù)帶來(lái)的困難-銷(xiāo)售產(chǎn)品重要部件被更換而造成保修損失;銷(xiāo)售商虛假的修理報表等。
通過(guò)上述各個(gè)環(huán)節的產(chǎn)品物料信息、產(chǎn)品信息的采集，為企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量管理控制以及分析提供了強有力的依據。(1)、根據物料準備、生產(chǎn)制造、維修服務(wù)過(guò)程中采集的物料單品信息，統計物料質(zhì)量的合格率，輔助產(chǎn)生物料質(zhì)量分析報告。
(2)、通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量控制產(chǎn)品條碼信息采集點(diǎn)，采集產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息，輔助打印合格證，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的有效控制。
(3)、分析生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量控制采集點(diǎn)采集數據，提供生產(chǎn)質(zhì)量分析數據。
產(chǎn)品從廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)各種批發(fā)、配送渠道，通過(guò)零售環(huán)節到達最終用戶(hù)手中。零售商商業(yè)企業(yè)的日常業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)主要包括購、銷(xiāo)、存三個(gè)方面。商業(yè)管理者和經(jīng)營(yíng)者迫切需要借助現代化的管理工具和手段來(lái)加強企業(yè)內部的管理、加快物流周轉、提高資金利用率、準確掌握供銷(xiāo)業(yè)務(wù)情況，及時(shí)組織暢銷(xiāo)商品﹑降低庫存和流通費用，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。這種現實(shí)的商業(yè)業(yè)務(wù)管理狀況和管理要求成為計算機化管理的重要前提。
商業(yè)企業(yè)的電腦化管理滿(mǎn)足三個(gè)層次的要求：經(jīng)營(yíng)作業(yè)層、管理層、決策層。在實(shí)際作業(yè)中，商業(yè)企業(yè)推行大類(lèi)管理、單品進(jìn)銷(xiāo)存管理，利用商品上現有的條形碼配合自打條形碼作為自動(dòng)識別輸入的基礎，減少了操作時(shí)間、提高錄入的準確性，節約了大量的人力物力，提高了自動(dòng)化程度。
1970年美國超級市場(chǎng)AdHoc委員會(huì )制定了通用商品代碼-- UPC碼，首先在雜貨零售業(yè)中試用。1977年歐共體在UPC-12碼的基礎上，制定出歐洲物品編碼--EAN(European Artical Numbering)碼。到1981年，EAN組織發(fā)展成為一個(gè)國際化組織。目前絕大多數商品采用UPC碼或EAN碼，包含國別、生產(chǎn)廠(chǎng)商、產(chǎn)品等信息。一般說(shuō)來(lái)，從國外進(jìn)口的商品的條碼都比較符合規范(UPC或EAN)，可以直接使用。但國內商品上的條碼由于種種原因，不規范條碼、重碼等現象時(shí)有發(fā)生，由于印刷的原因或由于條碼顏色搭配不當使條碼閱讀器無(wú)法閱讀的現象經(jīng)常出現。大型物流配送中心及連鎖型超市由于管理要求等原因，對商品管理使用“店內碼"。在條形碼設備中目前有條碼掃描器(CCD或激光槍、180或360度的激光平臺)、條形碼打印機、以及集成了條碼掃描器的掌上型電腦，國內稱(chēng)為"盤(pán)點(diǎn)機"等設備，各有其應用的特點(diǎn)和應用環(huán)節。部分產(chǎn)品的功能設計已經(jīng)大大超過(guò)了傳統條碼設備的功能，比如激光掃描的速度越來(lái)越快，將激光槍設計為感應式讀取、板機式讀取多種方式，為操作人員提高工作效率提供了技術(shù)手段。條碼終端-盤(pán)點(diǎn)機的功能業(yè)進(jìn)行了各種強化，高速處理器、大內存使得盤(pán)點(diǎn)機已經(jīng)不僅僅完成盤(pán)點(diǎn)功能。各種過(guò)去只能在pos機上才能完成的工作，通過(guò)條碼終端的脫機運行，可以更加方便的實(shí)現，使得操作方便性、效率大大提高。同時(shí)無(wú)線(xiàn)RF技術(shù)的采用，也使產(chǎn)品信息的采集工作更輕松、速度更快。在國外的著(zhù)名商業(yè)零售業(yè)中，幾乎都采用無(wú)線(xiàn)條碼終端來(lái)完成商品的出入庫管理、揀貨管理等工作。筆者為北京市最大的圖書(shū)城-西單圖書(shū)大廈完成了無(wú)線(xiàn)條碼終端盤(pán)點(diǎn)、以及圖書(shū)批送中心的盤(pán)點(diǎn)、出入庫管理系統的設計、安裝。為用戶(hù)解決了幾十萬(wàn)種圖書(shū)盤(pán)點(diǎn)困難、操作時(shí)間長(cháng)等難題，節省了停業(yè)盤(pán)點(diǎn)帶來(lái)的損失。帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟效益。同時(shí)部分國外知名廠(chǎng)家還推出了手持式、平臺式多.種用途的條碼掃描設備，為條碼的廣泛應用提供的更多的選擇。目前國內的流通領(lǐng)域，比如：百貨、超市、香煙、音像制品等各種產(chǎn)品專(zhuān)賣(mài)店等已經(jīng)廣泛的使用條碼設備，完成諸如：銷(xiāo)售單品管理、進(jìn)貨入庫檢驗、依單據庫房揀貨、貨物分發(fā)配送、庫存盤(pán)點(diǎn)、流動(dòng)銷(xiāo)售、價(jià)格檢查、外出訂貨等種種操作。為商品零售環(huán)節提供了強有力的管理數據。例如：大型商業(yè)的倉庫大多采用倉位管理，利用條型碼信息技術(shù)對倉庫的庫位進(jìn)行編碼。以供貨商、訂單作為商品入庫的依據，同時(shí)對有保質(zhì)期要求的物品通過(guò)批號和保質(zhì)期管理，提高物品周轉的合理性，減少損失，最大限度地縮短物品出入庫的時(shí)間，減少消耗，保證庫存帳面與實(shí)物數量一致，為系統其他模塊提供最新的物品出入庫信息。將每種商品的條碼、商品名稱(chēng)、規定貨位的編碼信息對應，通過(guò)掃描商品條形碼，顯示商品名稱(chēng)和應在貨位，與實(shí)際商品實(shí)際位置進(jìn)行比較、整理，完成價(jià)格檢查、理貨等各種操作。通過(guò)上面的介紹我們可以看出，條碼技術(shù)為我們提供了一種對物流中的物品進(jìn)行標識和描述的方法,借助自動(dòng)識別技術(shù)、POS系統、EDI等現代技術(shù)手段,企業(yè)可以隨時(shí)了解有關(guān)產(chǎn)品在供應鏈上的位置,并即時(shí)作出反應。當今在歐美等發(fā)達國家興起的ECR、 
 
QR、自動(dòng)連續補貨(ACEP)等供應鏈管理策略,都離不開(kāi)條碼技術(shù)的應用。條碼是實(shí)現POS系統、EDI、電子商務(wù)、供應鏈管理的技術(shù)基礎,是物流管理現代化、提高企業(yè)管理水平和競爭能力的重要技術(shù)手段。