條形碼貼標機的研究現狀和發(fā)展趨勢
時(shí)間：2010/7/29
條形碼技術(shù)是在計算機應用和實(shí)踐中產(chǎn)生并發(fā)展起來(lái)的一種廣泛應用于商業(yè)、郵政、圖書(shū)管理、倉儲、工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制、交通等領(lǐng)域的自動(dòng)識別技術(shù)，它具有輸入速度快、準確度高、成本低、可靠性強等優(yōu)點(diǎn)，在當今的自動(dòng)識別技術(shù)中占有重要的地位。如今所應用的條形碼種類(lèi)比較多，各個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家在自己的商品或產(chǎn)品上貼的條碼類(lèi)型也不相同，目前應用比較廣泛的條形碼有如下幾種：UPC碼、EAN碼、39碼、庫德巴碼、128碼、93碼、49碼等。
早在上世紀70年代，歐美等發(fā)達國家就開(kāi)始應用條形碼來(lái)管理產(chǎn)品。條碼技術(shù)是利用標簽上的條形碼來(lái)代表產(chǎn)品的重要信息。將條形碼打印并貼付在產(chǎn)品或者商品上一件繁瑣的工作，傳統的貼標是靠人工手動(dòng)貼標，先將打印機打印的條形碼標簽剝離，然后貼在產(chǎn)品上。不僅工人勞動(dòng)強度大、貼標順序難以一一對應；而且不便于管理、誤差較高和造成條碼標簽的二次污染。隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展和制造行業(yè)的產(chǎn)品管理水平的提高，越來(lái)的越多的廠(chǎng)家傾向于使用一種高速自動(dòng)貼標機器，不僅可以改善貼標質(zhì)量，而且可以極大的提高貼標速度；降低勞動(dòng)力成本。
條形碼貼標機實(shí)際上是一種組合型機械設備，主要的工作機理就是它能把處在傳送帶上的標簽進(jìn)行直接印刷出所需要的條形碼。印刷裝置或印刷機構與貼標機組合成一個(gè)整體，通過(guò)印刷機構輸進(jìn)圓筒形標簽紙，再在傳送帶上移走，然后把印刷好的標簽輸進(jìn)圓筒形標簽紙，然后傳送帶在移走，最終把條形碼標簽完整的印刷到產(chǎn)品或者包裝件上。
目前，主要有兩種條形碼印刷技術(shù)：
(1)熱轉移式印刷法
熱轉移式印刷是使用一條油墨轉移色帶，它基本上浸漬在蠟液或樹(shù)脂中，并且使油墨附著(zhù)于色帶薄膜的內襯。當色帶和標簽紙通過(guò)熱印刷頭的下部時(shí)，蠟或樹(shù)脂即被熔化成液態(tài)，然后把油墨轉移到標簽紙的表面。熱轉移印刷法的主要優(yōu)點(diǎn)包括耐久性，優(yōu)良的印刷質(zhì)量和對比度以及彩印的能力，現在，有著(zhù)多種多樣的標貼用紙筒材料和印刷機用的色帶型號，它們之間可以適當組合和相互協(xié)調，并且由此可以獲得無(wú)可破壞的印刷信息及其圖形。熱轉移印刷法的不足之處還是成本較高，因為壓敏性標簽與轉移色帶的費用都得一起計算到最終產(chǎn)品的單件成本上。
(2)直熱式印刷法
直接熱印法不需要轉色帶，只需要熱敏紙作為標簽印刷材料，主要讓標簽紙在感受熱印刷頭的熱量產(chǎn)生反應后轉變成暗黑色。這種技術(shù)可以產(chǎn)生與熱轉移印刷方法很相似的圖形。但是，沒(méi)有同樣水平的色密度和對比度。所以，直接熱印法總的印刷質(zhì)量不如熱轉移印刷法。此外，由于標簽紙對熱量做出反應，所以這種紙在很高的環(huán)境溫度，強的陽(yáng)光和強紫外線(xiàn)都會(huì )受到影響。這樣，如果考慮到標簽的壽命有必要超過(guò)幾個(gè)早期甚至更長(cháng)，或者標簽有可能連續不斷地受陽(yáng)光照射及受高熱的條件下，一般不會(huì )采用直接熱印法。但是，由于避免了使用轉移色帶方面的費用，所以一般說(shuō)來(lái)直接熱印法的成本總是低于熱轉移印刷法中轉移色帶和平面標貼的總成木況且，不存在色帶意味著(zhù)作業(yè)者只需要處理一種類(lèi)型的介質(zhì)材料，從理論上講就會(huì )降低機械的維修工作量和減少轉產(chǎn)停機時(shí)間。
今天，大多數印刷—貼標機使用的是熱轉印刷機，也可以用直接加熱方式在熱量激活的標簽紙筒上進(jìn)行印刷。絕大多數型號的這類(lèi)設備使印刷機構能夠達到合適的單位長(cháng)度上的印刷點(diǎn)數，形成高清晰度的字母、數字及圖形和標識符號。用于印刷—貼標機上印刷機構產(chǎn)生的印刷點(diǎn)實(shí)際上呈現出形，對條碼印刷時(shí)或校核時(shí)，在放大情況下的線(xiàn)條提供了特別好的清晰度。
隨著(zhù)自動(dòng)化水平的提高，特別是伺服電機和步進(jìn)電機控制技術(shù)的發(fā)展以及MRPII和ERP等生產(chǎn)管理系統的出現貼標機向著(zhù)以下幾個(gè)發(fā)展方向:
(1)工件或產(chǎn)品搬送的驅動(dòng)改為步進(jìn)電機或者伺服電機來(lái)傳動(dòng)滾珠絲杠，代替了傳統上用氣缸驅動(dòng)工件，大大的提高了貼標機在搬送工件的過(guò)程中的定位控制精度，改善了貼標質(zhì)量。
(2)自動(dòng)化程度不斷提高，過(guò)去的手工半手工的復雜作業(yè)，己被半自動(dòng)或自動(dòng)的貼標機所取代，且逐漸向控制智能化的方向發(fā)展。
(3)先進(jìn)的機電技術(shù)和新元件被綜合應用于貼標機中，并通過(guò)采用先進(jìn)的設計方法提高產(chǎn)品設計質(zhì)量，縮短制造周期。
貼標機作為包裝生產(chǎn)線(xiàn)的一個(gè)重要組成部分，直接影響到包裝質(zhì)量，因此要努力提高貼標質(zhì)量，根據貼標要求從設計、制造、裝配、調試等方面綜合考慮，以較低的成本滿(mǎn)足貼標機的功能要求。
