雖然脈沖式噴印在概念上是簡(jiǎn)單的, 但值得注意的是: 直到20世紀70年代, 才有人獲得最初的專(zhuān)利, 而且盡管佳能, 惠普等公司做了大量的研究, 直到90年代, 才有便宜可靠的產(chǎn)品投放市場(chǎng). 所以脈沖式噴印并不象看起來(lái)那么簡(jiǎn)單, 噴碼機從在辦公室里在固定噴印距離向干凈的紙上噴印到在工廠(chǎng)較惡劣的環(huán)境中完成噴墨編碼, 還有很多事情要做什么是噴碼技術(shù)中的壓電式噴印？
<P>脈沖式噴印技術(shù)首先出現的是壓電式噴印,簡(jiǎn)單地說(shuō), 噴嘴中的油墨壓力必須足夠低(或者是負壓), 因為是油墨的表面張力將油墨保持在噴嘴中, 需要噴印時(shí), 一個(gè)脈沖電壓加在壓電晶體上, 壓電晶體產(chǎn)生變形, 使噴嘴油墨腔的容積減少. 這樣, 一滴油墨便從噴嘴中噴射出.然后, 壓電晶體恢復原狀, 由于表面張力作用, 新的油墨進(jìn)入噴嘴. 通過(guò)并排排列大量噴嘴, 就可以獲得理想的噴印寬度和解像度(一般8-6點(diǎn)/毫米). 雖然可以通過(guò)傾斜放置噴頭(這樣會(huì )犧牲打印高度)來(lái)提高噴印解像度, 噴印解像度根本上還是由噴嘴間距決定的. 更加精密的改進(jìn)可以使每個(gè)壓電晶體驅動(dòng)更多的噴嘴(比方說(shuō)8個(gè)), 32個(gè)壓電晶體可以驅動(dòng)256個(gè)噴嘴中的油墨, 這樣就會(huì )有更大的噴印范圍, 當然在被噴印表面上只有32個(gè)可編程落點(diǎn).因為系統不是連續式的, 油墨必須在噴嘴中保持為流體, 在被噴印表面上變干. 壓電式噴印使用的油墨通常上是油基或石蠟基的, 這兩類(lèi)油墨在噴嘴中不會(huì )變干, 但可被噴印表面吸收. 壓電式噴印也使用一些快干油墨, 快干油墨仍然需要相當長(cháng)的時(shí)間(大約10秒)才會(huì )變干. 當產(chǎn)品在噴印后需要迅速處理而又禁止產(chǎn)生污跡的時(shí)候, 使用快干油墨就會(huì )產(chǎn)生問(wèn)題. 為了避免油墨在噴嘴中變干, 我們還可以在壓電晶體上加上一個(gè)較低的脈沖電壓, 這樣就會(huì )對噴嘴中的油墨產(chǎn)生輕微的擾動(dòng), 噴嘴中的油墨就不會(huì )變干. 這種方法依賴(lài)于油墨成分的改變或機械上更精密的改進(jìn).，另一種實(shí)現壓電式噴印的方法是加熱噴頭, 同時(shí)使用熱溶?chē)姶a機性油墨. 這樣, 在噴嘴中保持為流體的油墨在較冷的被噴印物表面上就會(huì )固化. 這種壓電式噴印系統在許多被噴印表面上都能得到好的效果，但在觸碰的過(guò)程中容易被刮掉. 除了油墨在噴嘴中會(huì )變干的問(wèn)題, 另一個(gè)需要注意的問(wèn)題是噴頭對振動(dòng)很敏感. 振動(dòng)可使油墨被振出噴嘴和油墨腔, 以至于表面張力無(wú)法使油墨充填道噴嘴中, 這時(shí)系統必須重新啟動(dòng). 顯而易見(jiàn) ,發(fā)現振動(dòng)問(wèn)題時(shí), 噴印質(zhì)量已經(jīng)受到了影響.
